鍍鋅鋼管是如何鍍鋅的？不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量?，F生產中主要采用干法和氧化還原法，其特點見表。鍍鋅鋼管有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等，其工藝流程。鍍鋅鋼管的電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻；具有良好的力學性能和抗腐蝕能力；鋅耗比熱鍍鋅低60％～75％。電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。鍍鋅鋼管優勢：耐溫耐壓功能好，運用規模廣；剛性好，適于明裝；原材料易于獲取，加工技能較為老練，在石油化工技能不老練曾經一向運用，所以裝置技能也相對老練

鋅合金鍍層板鍍層的安排結構決議了其具有如下質量特性1)因為鋅的非動態化維護效果和鋅的獻身陽極維護效果的復合，因此熱鍍鋅合金鍍層板(簡稱GL)的明顯功能特點是具有優異的耐蝕性，熱鍍鋅合金鍍層鋼板鍍層耐蝕性是一般熱鍍鋅板的2～6倍。此外，GL板在運用的中、后期還表現出具有優異的耐切口腐蝕性。2)因為鋅的熔點較高、且具有較強的耐氧化和熱反射性，因此GL板具有優良的耐高溫腐蝕功能。GL板答應在300℃的作業環境下長期運用，可在500～600℃高溫環境下短期運用。GI的作業環境溫度一般僅答應為室溫，限作業溫度為230℃。3)GL板外表平坦，呈銀灰色，有金屬光澤，外表為均勻分布的Al-Zn合金晶花，因此具

熱鍍鋅鋅層脫落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太臟、NOF段氧化氣氛及保護氣體露點太高、空燃比不合理、氫氣流量偏低、爐子有氧滲入，熱鍍鋅帶鋼入鍋溫度偏低，RWP段爐壓偏低及爐門吸風、NOF段爐溫偏低，油脂蒸發不盡、鋅鍋鋁含量偏低、機組速度太快、還原不充分、鋅液中停留時間太短、鍍層偏厚?！　“卒P和黑斑產生的原因有：熱鍍鋅黑斑是白銹進一步氧化形成的?！　“卒P產生的原因主要有：　?。?）鈍化不良，鈍化膜厚度不夠或不均勻；　?。?）表面未涂油或帶鋼表面殘留水分；　?。?）卷取時帶鋼表面含有水分；　?。?）鈍化未完全烘干；　?。?）在運輸或儲存中受潮或雨水淋濕；　?。?）成品存放時間過長；

1.耐蝕性。鍍鋅和鋅鎳合金作為功能性鍍層，鋅鎳合金在耐蝕性上遠優于鍍鋅，這也是研究者花大量時間精力開發鋅鎳合金的主要原因。鋅鎳合金鍍層經過彩色鈍化處理后在中性鹽霧下很容易通過1000小時無白銹，而鍍鋅層經彩色鈍化后能通過120小時的都不多。鋅鎳合金鍍層經過白色鈍化處理后在中性鹽霧下很能通過400小時無白銹，而鍍鋅層經藍白鈍化后能通過96小時的都不多。2.外觀。一般情況下鋅鎳合金彩色鈍化層不如鍍鋅層鮮艷，特別時合金鍍層中鎳含量偏高時更是如此；鋅鎳合金白色鈍化顏色不如鍍鋅層白鈍白凈。需要說明的時，人們對事物的認識往往是先入為主的，對產品的顏色也是如此。隨著市場上鋅鎳合金產品的增多，人們已經能夠接受

1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；　　2、持久耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力強，抗腐蝕能力強的特性，　　3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；　　4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結構，這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷；　　5、全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護；　　6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。